Мусоросортировочной комплекс МСС
В комплект оборудования мусоросортировочного комплекса МСС включено оборудование для обеспечения эффективной сортировки ТКО и глубокой выборки вторичных материальных ресурсов.
Краткое описание технологического процесса:
1. Отходы выгружаются на специально подготовленную площадку или непосредственно на приемный цепной конвейер
2. Приемный конвейер подает отходы в кабину предварительной сортировки на конвейер предварительной сортировки, где 2 сортировщика производят отбор стекла и через лотки отправляют его в накопительный контейнер; и 2 сортировщика отбирают крупные отходы (палки, куски картона и прочее) и с помощью отводящего конвейера отправляют КГО в прицеп или в накопительный контейнер.
3. С конвейера предварительной сортировки ТКО попадают в разрыватель пакетов РМП, который вскрывает до 95% мусорных пакетов и выворачивает из них содержимое.
4. Из разрывателя пакетов отходы выгружаются на наклонный подающий конвейер. Наклонный конвейер подает отходы в барабанный сепаратор.
5. Барабанный сепаратор отсеивает мелкую фракцию размером до 40-80 мм в зависимости от размера ячейки, согласованного Заказчиком. Конвейер для подбора мелкой фракции собирает просеянную фракцию и передает на отводящий конвейер мелкой фракции, с помощью которого мелкая фракция ТКО перемещается в контейнер или в мусоровоз для отправки на полигон для захоронения или на участок компостирования. Из сепаратора просеянные ТКО попадают на сортировочный конвейер.
6. Персонал в сортировочной кабине сортирует ТКО, перемещающиеся на сортировочном конвейере: каждый сортировщик выбирает из ТКО один из видов вторичного сырья (например, только макулатуру или только пленку, только стекло или ПЭТ-бутылку определенного цвета) и опускает в бункер рядом с рабочим местом.
7. Под кабиной накапливаются отдельные виды вторичного сырья, которые по мере накопления отправляют на участок прессования (кроме стекла).
8. ПЭТ-бутылка предварительно обрабатывается на перфораторе ПЭТ (прокалывается перед прессованием). Вторсырье с помощью подающего конвейера перемещается в пресс, где пакетируется в кипы. Прессованное вторсырье отправляют в зону хранения. Они готовы к реализации или дальнейшей переработке.
9. Металлосепаратор, расположенный за кабиной сортировки автоматически отбирает металлические включения из потока ТКО и отправляет их в отдельный контейнер.
10. С сортировочного конвейера остатки ТКО с помощью конвейера остатка поднимаются на нужную высоту для загрузки в мусоровозы.
11. Реверсивный конвейер вращается в обе стороны и загружает поочередно 2 мусоровоза без остановки производственного комплекса.
12. Все технологические процессы координируются системой управления.
Основные характеристики комплекса МСС:
Производительность по входящему сырью от 5000 до 500 000 тонн ТКО в год,
Установленная мощность до 13 до 400 кВт,
Количество персонала от 6 до 200 человек,
Занимаемая площадь от 200 до 2000 м².
Состав оборудования:
приемный конвейер цепной L-образный в приямке,
кабина предварительной сортировки,
конвейер предварительной сортировки,
разрыватель пакетов,
конвейер наклонный подающий,
барабанный сепаратор,
отводящий конвейер мелкой фракции,
сортировочный конвейер,
утепленная кабина сортировочная с освещением, отоплением, кондиционером,
эстакада,
металлосепаратор,
конвейер остатка,
реверсивный конвейер,
перфоратор ПЭТ,
пресс с подающим конвейером,
система управления.
***
Заказать оборудование у производителя:
📞 +375 29 899 78 68 (Viber, Telegram, WhatsApp)
📞 +375 29 881 24 33 (Viber, Telegram, WhatsApp)
☎ +375 162 52 52 65
✉ E-mail: [email protected]
💻 Сайт: http://sifania.by/
***
Частное предприятие «Сифания-Экотехника» - белорусский производитель современного оборудования для сортировки и переработки отходов. Разработанные технологии учитывают специфику обращения с отходами наших регионов. Они направлены на создание эффективных и рентабельных производств по сортировке и переработке отходов потребления и производства на территории СНГ.
